Keramik-Vielschichtkondensatoren, engl. multilayer ceramic capacitors (MLCCs), die hohe Temperaturen und Spannungen aushalten müssen, werden dringend für zukünftige Anwendungen in der Hochtemperatur-Leistungselektronik benötigt. Dazu gehören beispielsweise Systeme in erneuerbaren Energien, der Leistungsübertragung und elektrischen Fahrzeugen. Während die Umgebungsbedingungen normalerweise 300 °C nicht überschreiten, sind die Spannungsanforderungen und -grenzen für Kondensatoren unter Last oft nicht genau bekannt. Daher ist die Stabilität der elektrischen Eigenschaften über einen großen Einsatzbereich erforderlich. Da Blei giftig ist und die Umweltbedenken bei Verwendung von bleihaltigen Materialien groß sind, können Kondensatoren auf Blei-Zirkonat-Titanat (PZT)-Basis nicht verwendet werden. Handelsübliche bleifreie Bariumtitanat (BT)-Keramikkondensatoren sind auf 190 °C begrenzt. Kondensatormaterialien auf Basis von Natrium-Bismut-Titanat (NBT) sind vielversprechende Dielektrika, aber ihre komplexe Defektchemie muss evaluiert werden, insbesondere da die Migration von Sauerstoffleerstellen während des Betriebs eines der kritischsten Aspekte ist. In MLCCs, die unter Temperaturund Spannungsbelastung betrieben werden, muss auch die zusätzliche Migration des Innenelektrodenmaterials in das Dielektrikum berücksichtigt werden. Dieses bekannte Problem bei bleihaltigen Bauteilen mit Silber-Palladium (Ag/Pd)-Elektroden kann zu schwerwiegender Degradation und geringerer Zuverlässigkeit führen. Während ähnliche Effekte bei NBT-basierten MLCCs erwartet werden, wird der tatsächliche Mechanismus für diese komplexe Degradation untersucht. Die Kondensatoren werden nach dem MLCC-Herstellungsverfahren hergestellt. Es beinhaltet die Herstellung des Schlickers, das Gießen von Grünfolien, Formgebungsprozesse und die thermische Behandlung der Grünkörper. Diese Arbeit zielt darauf ab, einen ganzheitlichen Ansatz zur Optimierung der Herstellungsprozesse von NBT-basierten MLCCs, die zusammen mit Ag/Pd-Elektroden gebrannt werden, zu bieten. Vier Einflussfaktoren werden untersucht: Schlickerzusammensetzung, Formgebungsprozesse, Brennbedingungen und Elektrodenmaterial. Letztendlich zeigen die hergestellten Prototyp-MLCCs eine homogene Mikrostruktur mit geringer Porosität und eine ausgezeichnete Laminierung der Schichten und Elektroden. Sie verfügen über ein außergewöhnlichen Einsatzbereich in Bezug auf Temperatur (-67 bis 375 °C) und Spannung (bis zu 1,5 kV). Dabei treten nur kleine Veränderungen der Kapazität von ≤±10% auf. Die Nennspannungen müssen aufgrund der geringen Empfindlichkeit gegenüber hohen Spannungen nicht spezifiziert werden. Die Kondensatorprototypen mit Ag/Pd-Elektroden zeigen einen größeren Widerstand gegen Degradation. Darüber hinaus wurde eine neue Eindringmethode konzipiert, um die Durchschlagfestigkeit des Dielektrikums zu bewerten, wobei extrinsische Effekte ausgeschlossen und Bereiche mit elektrischen Feldkonzentrationen lokalisiert werden. Hier sind NBT-basierte MLCCs mehr durch das Bauteildesign als durch die Durchschlagfestigkeit der Keramik begrenzt. Diese Arbeit zeigt die bemerkenswerte Stabilität der NBT-basierten Kondensatorprototypen gegenüber hohen Temperaturen und Spannungen und macht die Kondensatoren zu vielversprechenden Kandidaten für zukünftige Anwendungen in der Hochtemperatur- und Leistungselektronik.